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蝸輪蝸桿減速機(jī)模數(shù)的確定

發(fā)布時(shí)間：2018/4/17 13:56:56 來源：吳橋鑫紀(jì)源減速機(jī)械有限公司

蝸輪蝸桿減速機(jī)模數(shù)的確定
蝸輪蝸桿減速機(jī)首先選擇材料：蝸桿用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理；蝸輪用無錫青銅ZQA19-4。
已知N1=1.44千瓦，η=η蝸•η滾≈，η1=1175轉(zhuǎn)/分，Z1=1，k=40公斤/厘米²，取ψ=10
為了使設(shè)備盡快投產(chǎn)，采用一個現(xiàn)成的蝸輪減速機(jī)，模數(shù)m=3，q=12顯然這套蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動使用壽命要短一些，這是它的缺陷。
蝸輪減速機(jī)齒數(shù)的確定；
蝸輪齒數(shù)主要是根據(jù)傳動比的要求確定。
（1）確定蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)；蝸桿頭數(shù)一般為z1=1~4，常用z1=1~2選擇時(shí)除了考慮傳動比的要求外，還要考慮效率、自鎖和制造等因素。如從提_率的觀點(diǎn)看，頭數(shù)越多，效率越高。從自鎖觀點(diǎn)看，_只能選擇單頭的。從制造的觀點(diǎn)來看，減速機(jī)蝸桿頭數(shù)越多，制造越困難。因此在選擇蝸桿頭數(shù)時(shí)，要全面分析上述因素。一般來說，在動力傳動中，當(dāng)主要問題是提_率時(shí)，采用多頭蝸桿減速機(jī)；當(dāng)提高精度（如分度蝸桿）、自鎖性好或要求降低數(shù)比較大是主要矛盾時(shí)，采用單頭蝸輪減速機(jī)。
蝸輪齒數(shù)，一般為z2=27~80。小于27會產(chǎn)生根切；大于80.，會使蝸輪直徑和體積過大，蝸桿長度增加，容易變形。
現(xiàn)成蝸輪的z2=50傳動比i=50，蝸桿頭數(shù)Z1=1
（2）確定蝸輪減速機(jī)齒數(shù)；蝸輪齒數(shù)的選擇，除了考慮傳動比的要求外，還要考慮_小齒數(shù)的限制。_小齒數(shù)的限制與齒輪加工方法有關(guān)，如用滾齒刀為避免根切，齒數(shù)不得小于17，一般設(shè)計(jì)中常采取z_小=18~20

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